A fa raklapok hagyományosan az anyagot az eladótól az ügyfelek felé, majd a fogyasztókra helyezték át. A fa raklap világszerte raktárakban és raktárakban ül. Az USA-ban naponta több millió raklap van használatban, és a túlnyomó többség fából készült. A fa raklap gyártója számára önkéntes iránymutatások állnak rendelkezésre, amelyeket a Nemzeti Faszerkezetes és Konténer Szövetség (NWPCA) fejlesztett ki annak biztosítására, hogy minden szállítmányozáshoz és tároláshoz használt raklap a lehető legbiztonságosabb legyen.
Szabvány a fa palettákhoz
Az Országos Faszerkezetes és Konzerváló Szövetség egységes szabványt dolgozott ki a fa raklapra vonatkozóan, amely kifejezetten leírja a fa raklap gyártásának módját, a raklap szükséges teljesítményét és a fa raklap tisztításának módját. Ezt a szabványt az NWPCA 2012. májusában hagyta jóvá, és bárkinek, aki a fa raklapokkal foglalkozik, olyan információkat tartalmaz, amelyekre szükségük van bármilyen raklapra vonatkozó helyzet kezelésére.
Paletták gyártása
Az NWPCA irányelvek célja a fa raklapok minimális minőségi követelményének biztosítása. A raklapgyártásra vonatkozó iránymutatások részei magukban foglalják a kötőelemek összetevőkre, meghatározásokra és leírásokra vonatkozó leírását, a méretbeli tűréshatárokat, a nedvességtartalom szintjét és a raklapok javítására és újrafeldolgozására vonatkozó információkat. Két raklap osztály létezik; amely három vagy több párhuzamos darab fa keretből, valamint a blokk raklapot használ, amely mind párhuzamos, mind függőleges szalagokat használ a hatékonyabb kezelés érdekében.
A raklap számos különböző alkotóelemből állhat; fűrészárut, rétegelt lemezt vagy OSB-t (orientált sodronylapot), faalapú kompozitokat és mesterséges faalkatrészeket. A komponenseket olyan kötőelemekkel kell használni, mint a hajtott körmök és kapcsok, az acélcsapok, a facsavarok és a késcsavarok. Az egyes csatlakozásokhoz minimális számú rögzítőelemet kell kialakítani az érintett alkatrész szélességének megfelelően, és az ilyen rögzítőelemek elhelyezését a specifikáció tartalmazza.
A raklapok javítása fontos, mivel csökkenti a lerakókba küldött raklapok mennyiségét, és előnyös a raklapokat használó vállalatok számára, mivel csökkenti az új raklapok beszerzésének vagy gyártásának költségeit. A specifikáció részletesen ismerteti a raklap javításának módját, mivel számos forgatókönyvet adott, például hiányzó faanyagot, szakadást, szakadásokat vagy csavart tömböket.
Paletták teljesítménye
Minden raklapnak képesnek kell lennie arra, hogy elvégezze azt a munkát, amelyet úgy terveztek meg, és mint ilyen, az NWPCA specifikációnak köszönhetően a vállalatok több feltételt adnak a raklap teljesítményéről. A raklapok vizsgálatát ISO vizsgálati módszer határozza meg; Az ISO 8611-1: 2011 meghatározza az új lapos raklapok értékelésére rendelkezésre álló vizsgálati módszereket az anyagmozgatáshoz. A vizsgálati módszerek csoportokra oszthatók a névleges terhelésvizsgálat, a maximális munkaterhelési vizsgálat és a tartóssági összehasonlító vizsgálat során. Két különféle terhelésvizsgálat létezik: ellenálló tesztelés és tesztelés a megsemmisítéshez. A leggyakoribb raklapvizsgálat a pusztításra való tesztelés, mivel csak akkor lehet mérni egy raklapterhelési biztonsági tényezőt, ha a vizsgált termék túllépte a biztonságos terhelést a törési terhelésig.
Fa raklapok fertőtlenítése
Az NWPCA specifikáció leírja a fa raklapok fitolhigiénéit.
Az NWPCA jelzi, hogy az összes raklapnak meg kell felelnie a növényvédő szerekről szóló 15. nemzetközi szabványnak (ISPM 15). Ezt a szabványt az Egyesült Államok és egyre több ország fogadta el. Az ISPM 15-öt úgy fejlesztették ki, hogy csökkentsék a karantén-kártevők behozatalának és elterjedésének kockázatát, ami a nyersfából készült fa csomagolóanyagok nemzetközi kereskedelmében bekövetkezett mozgáshoz kapcsolódik. A faanyag kezelése magában foglalja a hőkezelést, amely minimálisan 30 perces időtartamra 56 ° C hőmérsékletet határoz meg. Egyéb kezelések közé tartozik a metil-bromid alkalmazása, amelyet a fa 24 órán át történő füstölésére használnak.