Az elmúlt harminc évben a Six Sigma kifejlesztésre került, és a de facto módszertan lett a folyamatok hibáinak kiküszöbölése és a gyártási folyamat minőségének javítása érdekében.
A módszertan célja egy olyan mérésalapú stratégia megvalósítása, amely a folyamatfejlesztésre és a változások csökkentésére összpontosít. A Lean Six Sigma a Six Sigma alapjait veszi alapul, és magában foglalja a Lean Manufacturing költségcsökkentési elveit.
A Lean Six Sigma alapjai
A Six Sigma megközelítés arra törekszik, hogy a szervezeteket hatékonyabb módon hajtsák végre a hibáik csökkentése érdekében. A szervezetek következő lépése nem csak a folyamatok javítása, hanem költséghatékonyabbá tétele vagy a hatékonyabb folyamatok alkalmazása; ez a Lean Six Sigma alapja. Ahogy a piac egyre szigorúbbá válik, és a vállalatok minden dollár bevételt keresnek, innovatív módszereket kell alkalmaznia hatékonyabb folyamatok kialakítása érdekében, amelyek versenyelőnyt biztosítanak a legközelebbi riválisaik számára; ez a Lean Six Sigma alapja.
A siker a Lean Six Sigma használatával
Számos vállalat veszi át a Lean Six Sigmát, és nagy sikert aratott, nem csak a gyártásban, hanem más iparágakban is, beleértve a szolgáltató iparágakat.
Ez annak köszönhető, hogy a Lean az ügyfelek igényeit szem előtt tartja, és boldoggá teszi az ügyfelet, nemcsak az ügyfélhez fűződő kapcsolatot élvezi, hanem az elérni kívánt folyamat segít a vevői elégedettség növelésében a jelenlegi és a jövőbeni ügyfelek számára is.
Lean Design a Six Sigma-hoz (LDFSS)
A Six Sigma (DFSS) tervét széles körben használják a Six Sigma projektekben, mivel az ügyfelek igényeit jelentős súlyt helyezi a folyamat során.
Ez lehetővé teszi az ügyfelek igényeinek, hogy részei legyenek a folyamatváltozásnak, ami segít a vevői elégedettségben. A Six Sigma (LDFSS) Lean Design hatálya kiterjed minden termék vagy szolgáltatás teljes életciklusára. Ez akkor kezdődik, amikor egy szervezet hivatalosan egyetért egy termék vagy szolgáltatás követelményével, és akkor fejeződik be, amikor teljes mértékben kereskedelmi forgalomban van. Az LDFSS-nek hét fő területe van:
- Az ügyfélkövetelmények azonosítása - a csapat azonosítja a "kritikus fontosságú" (CTQ) szolgáltatást az ügyfelek, a vállalkozások és a műszaki előírások tekintetében.
- Becsült alapvonal - a csapat teljesítményértékelést, szabadalmi kereséseket, termékjelző kártyákat, értékáram térképet és folyamat térképeket fog dolgozni.
- Funkcionális követelmények meghatározása - a csapat egy tervezési hibaelemzési elemzés (FMEA) segítségével dolgozik, amelyet egy termékterv elemzésére használnak, mielőtt felszabadítaná a gyártást.
- Válassza ki a tervezést és a folyamat koncepcióját - a csapat számos módszert fog elfogadni, ha dolgozik ezen a területen, például a TRIZ vagy a 3P (hulladékeltávolítás a gyártás, az előkészítés és a folyamat egyidejű tervezésén keresztül).
- A tervezés és a folyamat koncepcióinak optimalizálása - a csapat számos koncepcionális technikát, például front-end analízist (FEA), kísérletek tervezését (DOE), szimulációs vagy analitikai modelleket fog használni.
- Ellenőrzés, tervezés és feldolgozás - a módszer lehetővé teszi a csapat számára, hogy megvizsgálja a folyamathiba módok hatáselemzését (PFMEA), dolgozzon ki egy gyártási rész jóváhagyási eljárást (PPAP) és készítsen tervellenőrzési tervet és jelentést (DVP & R).
- A nyereség megőrzése - a sikeres bevezetés után egy ellenőrzési tervet kell bevezetni a termék vagy szolgáltatás időszakonkénti felülvizsgálatára annak biztosítása érdekében, hogy a minőség javítása vagy az ügyfélszolgálat karbantartása és felépítése biztosított legyen.
összefoglalás
A Lean Six Sigma folyamat ötvözi a Six Sigma és a Lean legjobbjait. Kombinált megközelítésként mindegyik legerősebb részeit használja, és csökkenti az egyes megközelítések korlátait, amikor azokat elszigetelten használják. A Lean Six Sigma folyamat rendkívül hasznos azoknak a szolgáltatási cégeknek, amelyek a Six Sigma előnyeit szeretnék kihasználni, miközben növelik az ügyfelek elégedettségét.