Ez a roncsolásmentes vizsgálat segít megelőzni számos problémát
Az akusztikus emissziós ingerlés alapgondolata az anyag hozampontjának azonosítása, ahol szivárgáshoz vagy hasonló problémákhoz vezethet. Az akusztikus emissziós vizsgálatokat általában a hegesztett csövekben és a nagy energiájú gőzcsövekben hajtják végre a fosszilis erőművekben, és jelenleg az egyik leggyakrabban használt roncsolásmentes vizsgálati típus . A terméspont olyan rugalmassági hullámot idéz elő, amely rugalmasan mozog a szerkezeten.
Egy bizonyos ponton eléri a felületet és stimulálja a piezoelektromos érzékelőt. Ez az érzékelő átalakítja a mechanikai energiát elektromos jelekké, amellyel felerősítik az analízis folyamatát.
Akusztikus kibocsátási alkalmazások
Ez a roncsolásmentes vizsgálat a következő iparágakban vagy alkalmazásokban használható:
- Nyomástartó edények vizsgálata
- Szerkezeti integritás vizsgálat
- Anyagvizsgálat
- Beton korrózióellenőrzés
- Csővezeték ellenőrzés
- Hídellenőrzés
- Szélerőművek megfigyelése
- Szivárgás észlelés
Vannak más alkalmazások is, de még mindig a fejlesztési folyamatban vannak, és ezekre az újabb alkalmazásokra még vannak bizonyos területek a fejlesztésekhez, és eredményei ma még nem teljesen pontosak.
Miért különbözik ez a tesztelés másoktól?
Az akusztikus emisszió általi ellenőrzés eltér a roncsolásmentes vizsgálatoktól a következő pontokon:
- Az észlelt jelet ugyanazon anyag generálja
- Az értékelés átfogó, és nem korlátozza annak geometriáját
- Nem tolakodó
- A módszer az anyag válaszreakciójának az erőfeszítés alkalmazásával történő értékelésére szolgál; ezért dinamikus technika
Ezek a tényezők biztosítják az akusztikus kibocsátás alapfogalmát egy nyomástartályra vagy más szerkezetekre, beleértve a csővezetékeket és még a betont is.
Az akusztikus emisszióvizsgálat előnyei
Az akusztikus kibocsátási vizsgálatot háromféleképpen alkalmazzák a nyomástartó edényekre:
- A hidrosztatikus vizsgálat vizsgálati fázisában a gyártás után
- Ha a berendezést újból hitelesítették egy másik felhasználásra
- Ellenőrzés üzem közben
Nagyon érzékeny elemzéseket nyújt
Az akusztikus kibocsátás értékelheti a nyomástartó edény szerkezeti épségét a termelésben, ellenőrzött működési körülmények között és viselkedésük során a használat során . Ez a tájékoztatás arra vonatkozóan, hogy a címzett hogyan működik a szolgáltatásban, és ahol a működés során bekövetkező lebomlás segíthet meghatározni, mikor és hol kell más roncsolásmentes vizsgálatokat végrehajtani. Felhasználásuk növelheti az ellenőrzések vagy más figyelmeztetések közötti időt az esetleges gyengeség jelenlétére, az értékeléshez.
Akusztikus kibocsátási eredmények
Az akusztikus emisszióvizsgálat az alkalmazott módszer vagy címzetttől függően az alábbi információkat nyújtja Önnek.
- A teljes szerkezet vizsgálata - Az érzékelő helyének alapos meghatározása után az ellenőrzést kis számú érzékelővel lehet elvégezni. Az akusztikus emisszió alkalmazásának ez a tulajdonsága meglehetősen vonzó a nagy szerkezetek (kolbáskák), gömbök, hőcserélők számára, ahol a hozzáférési és ellenőrzési területek nehézkesek és túl sokáig tartanak.
- Jelentős hibákat keressünk - ha az akusztikus kibocsátást a szerkezet tényleges terhelési körülményei között használjuk, megkülönböztethető a növekvő rendellenességek és a szerkezetileg elhanyagolható egyéb tényezők. Más technikákkal meg lehet állapítani az anomália jelenlétét, de nehéz felmérni a szerkezetre gyakorolt hatást, amikor üzemel.
- Strukturális súlyossági mérés - A mai vizsgálati és elemzési eljárások alkalmazásával lehetőség nyílik arra, hogy egy struktúra aktív erőforrását mérjük. Az adatokat rendszeres időközönként elvégzendő nyomon követési ajánlásokkal együtt adják meg.
- Nem tolakodó , akusztikus emissziós érzékelőket használva, amelyek az edény falán kívül helyezkednek el. Ez nem igényel hozzáférést a hajó belsejében az ellenőrzés során. A szigetelt tartályokban csak egy kis lyuk van szükség az érzékelők telepítéséhez, és a többi szigetelés változatlan marad.